曲軸自動淬火機床工藝方案試驗內容。

與普通感應加熱不同，全自動曲軸淬火機床感應器的結構和淬火方式也不同，感應加熱凹球需要使用感應器外環作為有效加熱部位，對工件內環(凹球)進行掃描加熱。根據感應加熱的工作原理，高頻電流具有環形效應，即趨向于環形感應器內環表面層，而該特性不利于工件內環表面的掃描加熱。

為了克服這一缺點，實現對工件內環(凹球面)的掃描加熱，提高加熱效率，根據實際工作經驗及多次試驗結果，對一種鏟刀連接座零件，設計制造了特殊結構的凹球面掃描加熱淬火專用傳感器，為提高加熱效率，其結構特點如下：

全自動曲軸鏟刀連接座淬火機床專用傳感器。

有效加熱段由兩匝同向繞組組成；

線圈外形為仿凹球面，線圈內環施加“Ⅱ”形導磁，驅使高頻電流集中在線圈外環表面層；

全自動曲軸淬火機床傳感器有效加熱部分的第二匝數與掃描方向成45度。加熱角，加一排噴水孔，在掃描加熱過程中，快速對加熱區進行噴液淬火。