超音頻是頻率貼近高頻率和中頻正中間的一個頻率叫法。近些年隨著著感應(yīng)加熱專業(yè)性的發(fā)展趨向,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備因其頻率的很好適應(yīng)力,早就變?yōu)榇鸥袘?yīng)加熱制造行業(yè)的主要產(chǎn)品頻率。根據(jù)貨品樣圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,滾輪表面熱處理采用中頻或超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備均可,超音頻加溫功率為30~40kHz,加溫深層次2.5~2mm,靠傳送導(dǎo)熱可保證3.5~8mm,可以考慮到零件表面熱處理的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

生產(chǎn)制造早期,由于生產(chǎn)制造工期緊,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備表面熱處理采用簡易的環(huán)形感應(yīng)開關(guān),實行自噴不斷加溫?zé)崽幚?熱處理選用爐內(nèi)熱處理,經(jīng)試生產(chǎn)檢驗發(fā)現(xiàn),工件面淬硬總寬16mm內(nèi)和圓上內(nèi)螺紋處硬度不足,一些零件內(nèi)螺紋處存在裂縫。

經(jīng)分析感覺是由于環(huán)形感應(yīng)開關(guān)的環(huán)狀效應(yīng),導(dǎo)致工件面無法維持規(guī)模性加溫?zé)崽幚?造成 工件面熱處理硬度不足。此外,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)開關(guān)在圓上內(nèi)孔菱形處的加溫時間和已來位置不易控制,加溫時間長或感應(yīng)開關(guān)超過內(nèi)孔,易導(dǎo)致超柔和熱處理裂縫,加溫速度更快或讓開菱形加溫,又易導(dǎo)致熱處理不足,試驗確認(rèn)環(huán)狀感應(yīng)線圈自噴不斷加溫?zé)崽幚聿豢梢钥紤]工件的專業(yè)性特點要求。