鍛造爐選用250KW中頻感應加熱爐開展加溫,中400輥鍛體制坯,兩部摩擦壓力機各自預鍛和終鍛,250噸關閉式單點沖壓機開展裁邊,如果是一體式曲軸,必須配置2臺裁邊壓力機各自沖孔機裁邊或一臺壓機里開展復合型模沖孔機裁邊一臺摩擦壓力機開展熱效正,鍛后制冷線應鍛后余熱回收熱處理淬火。



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輥鍛制坯可合理地處理繁雜鑄鋼件橫截面差大的難題,使制坯樣子更貼近于鑄鋼件的平行線樣子和規格,降低鑄鋼件毛邊,節約原料。因為鍛造爐摩擦壓力機具備模鍛錘和鍛壓機的雙向工作中特點，在摩擦壓力機上開展預鍛、終鍛及效正成型。



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鍛造爐加工工藝全過程比較平穩，鑄鋼件品質不錯，另外,也具備較高的產出率。這種生產流水線的輥鍛機可配置全自動送進料機或全自動輥鍛機械臂，工藝流程間選用輸送帶運輸鑄鋼件。這種曲軸煅造鍛造爐生產流水線比較合適于中小型企業，如公司資產充裕，可挑選一臺源能螺旋壓力機取代2臺摩擦壓力機。