熔銅熔煉爐爐襯受浸蝕后容量和功率會(huì)增加；電源電壓降低會(huì)使電容器的實(shí)際電容量減小。因此，為滿足出現(xiàn)特殊情況時(shí)的補(bǔ)償需要，有必要把電容器的安裝容量作適當(dāng)增加，并把其中一部分作為可調(diào)的。

  必須強(qiáng)調(diào)指出，上述計(jì)算是把全部熔銅熔煉爐爐料作為一熔融整體進(jìn)行的。實(shí)際中，熔煉初期（開(kāi)爐時(shí)）的爐料通常是由一些個(gè)體冷料塊組成，此時(shí)，阻抗較大，輸入爐料的功率將減小。

  為保證足夠的輸入功率。應(yīng)適當(dāng)提高感應(yīng)器兩端電壓。一般可考慮把感應(yīng)器端電壓的計(jì)算值增加10～20%。特別是當(dāng)熔煉鋼鐵一類的磁性材料時(shí)，由于其冷態(tài)時(shí)的導(dǎo)磁率很大，因此冷料的電抗很大。必要時(shí)，應(yīng)選擇低于居里點(diǎn)溫度的數(shù)據(jù)，按前進(jìn)步驟計(jì)算起動(dòng)電壓，讓所選用的電源設(shè)備能夠輸出像起動(dòng)電壓那樣高的電壓，井且該電壓應(yīng)是可調(diào)的。

  對(duì)于頻率較低的熔銅熔煉爐，特別是工頻爐，為保證熔銅熔煉爐起動(dòng)順利，除了要滿足起動(dòng)電壓要求外，尚需滿足所需料塊直徑的要求。在磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作頻率一定的條件下，爐料吸收的功率與爐料的直徑成正比。若爐料吸收的功率保持一定，則爐料直徑與，成反比。電流頻率越低，爐料的直徑越小，吸收功率就越困難。為保證必要的吸收功率，一般工頻爐要求開(kāi)爐時(shí)的熔銅熔煉爐爐料直徑不小于20厘米，三倍頻爐料塊直徑不小于13-15厘米，頻率越高所允許料塊越小。


中頻熔煉爐特點(diǎn)

◆ 安裝和操作非常方便；
◆ 超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米;
◆ 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求;
◆ 采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;
◆ 加熱透熱性好，溫度均勻;
◆ 中頻磁場(chǎng)對(duì)熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣;
◆ 按推薦設(shè)備和最大熔煉量，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。
◆ 高效節(jié)能,全功率范圍內(nèi),極高的功率因數(shù)和電源效率;
◆ 寬頻1～20KHZ頻率自動(dòng)跟蹤適應(yīng)能力,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試;
◆ 100%全負(fù)載、24小時(shí)連續(xù)不間斷熔煉工作能力;
◆ 恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;
◆ 頻率、功率、電壓及電流全顯示。
◆ 省電節(jié)能;