固態高頻釬焊機釬焊及擴散焊技術在石油工業中的應用主要是釬焊各種硬質合金鉆頭和聚晶金剛石鉆頭。例如硬質合金刮刀式鉆頭、聚晶金剛石取芯鉆頭、聚晶金剛石擴孔鉆頭、聚晶金剛石與硬質合金復合體鉆頭以及聚晶金剛石復合片切削齒鉆頭等。

  固態高頻釬焊機釬焊技術在煤炭工業中的主要應用是釬焊采煤工具用的釬頭和截煤齒。釬頭通常由硬質合金釬刃和釬頭體兩部分組成，釬刃材料為具有高韌性的硬質合金，如YG15、YG11C、YG8等。釬頭體則用45鋼、40Cr和18CrMnNiMoA等高強鋼制造。焊后對接頭要求有較高的釬縫強度及抗疲勞沖擊韌性，釬焊過程中應避免硬質合金產生裂紋，并且要求具有較高的生產效率。
  對于中小型釬頭，大多采用固態高頻釬焊機；對于大型釬頭，則較多采用鹽浴浸漬釬焊。采煤機上的截煤齒是機械化采煤作業昀主要工具，年消耗量很大。我國生產的采煤機截煤齒有很多形狀、尺寸的系列規格。通常截煤齒由齒體和硬質合金刀頭兩部分組成，一般采用感應釬焊和電阻釬焊兩種方法。

高頻釬焊機品質優異，人性化設計，操作簡單，無需專業的焊接工人，經過簡單的培訓，即可上機操作，可根據被加工工件的當前狀態，進行適時、精確的自動控制，比如通過模擬或數字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節，滿足工藝要求。感應加熱調節比較精細，通常是通過調節相移，脈沖占空比等參數調節加熱功率，一旦加熱溫度根據工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產品質量和合格率。