采用鋼管退火設備進行光亮熱處理工藝避免了傳統的酸洗處理工藝帶來的環境污染問題，其目的是為了消除鋼管的組織缺陷、降低硬度、消除焊接及冷加工產生的應力、消除晶間腐蝕傾向、提高耐蝕能力、改善鋼的性能，恢復鋼的塑性變形能力以滿足加工的需要，使用鋼管加熱設備將不銹鋼管加熱升溫至其相變溫度以上(奧氏體不銹鋼一般不超過1100攝氏度)并保持一定時間后急冷。整個過程在保護或還原性氣氛中完成，目的是避免氧化造成表面重新生成氧化皮，所以俗稱光亮退火。



鋼管退火設備廣泛用于不銹鋼管生產線，在不銹鋼管制造過程中在線完成固溶光亮加工工藝，在線固溶處理與鋼管生產線同步連接，焊接與光亮固溶同時完成。
鋼管加熱設備的加熱溫度根據工件熱處理的材質設定，鋼管退火設備配有先進的紅外線測溫自動檢測系統以及閉環控溫系統自動調節設備功率大小，操作簡單、多功能、多保護、多顯示，一體式自帶水冷系統，不需另配外接電源水冷裝置。鋼管加熱設備使用固態IGBT感應加熱電源，具有占地面積小、重量輕、工作電壓低、安全系數高、高頻輻射小、噪聲低、故障率低和維修難度小等特點，其電效率高達85%以上。控制系統采用德國進口PLC控制系統，人性化大屏幕顯示器，通過顯示屏工作人員可直觀了解鋼管退火設備運行狀態及故障情況。整套鋼管加熱設備設置多種保護措施，極大限度提高設備穩定性和可靠性。豐富的外部接口可完成生產線的連鎖控制及保護功能。

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