感應加熱設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里的金屬坯料，在金屬坯料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。

例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。
 

感應加熱設備廣泛應用在鍛造、鑄造、熱處理、機械熱加工、粉末冶金等各個領域。
 

智能感應加熱設備：
新一代智能感應加熱設備：采用數字電路控制，控溫精度高，IGBT過零點精確控制在開關狀態，主電路諧振頻率自動跟蹤，可以根據工件的變化自動適應負載確保電路處于諧振狀態，使整個感應加熱設備輸出效率極高。
 
智能感應加熱設備具有以下特點：
一：控制核心部分：一般采用全球先進的高速數字信號處理器（HDSP），并使用專用芯片作為輔助處理器。
二：逆變器件，一般采用采用高效快速諧振控制方式，逆變效率大于95%，主機功率因素大于0.9。
三：感應加熱設備具有空冷和水冷相結合的設計結構。
四：控制方式：全數字式高效快速諧振，能適應各種參數的感應器，智能設備電源一般內置數字式PID溫度控制模塊。
五：感應加熱設備具有IO接口：模擬量輸出，模擬量輸入，IO輸出和IO輸入接口，RS232或RS485通訊接口。
六：通訊接口可以連接專用數據記錄儀。
七：功率調節調節方式：無級可調，可以從0%調節到100%，分辨率采用0.1%等級或0.01%等級，輸出穩定度為可以達到0.3%或0.025%。

感應加熱設備是如何把電能轉為磁能對金屬加熱

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