感應釬焊是通過感應電流加熱的，感應電流通過工件的電阻熱是主要熱源。感應釬焊時，將零件的待釬焊部分放置在交變磁場中，通過其在交變磁場中產生的感應電流的電阻熱來實現這部分母材的加熱。因為熱量是自己產生的，加熱速度快。工件表面氧化少于爐內釬焊，可防止母材晶粒生長和再結晶，實現工件局部加熱。

感應釬焊廣泛應用于釬焊鋼、不銹鋼、銅及其合金、高溫合金等。主要用于小型工件，易于實現自動化和局部快速加熱，可大規模生產。

感應釬焊設備主要由交流電源和感應線圈組成，還有一些夾緊和定位的輔助夾具。交流電源的安全頻率可分為工頻、中頻和高頻。工頻很少用于釬焊，而常用的是中頻和高頻。感應釬焊領域的發生器工作頻率為100~450kHz。感應線圈有兩種放置方式。一種是放在容器外面，用感應器加熱焊件。此時容器材料為導體；另一種是感應線圈放在容器內，焊件直接通過感應線圈加熱。此時，玻璃容器經常可以用來觀察釬焊過程。

感應圈是傳遞感應電流的部件。它是根據特定的接頭設計的，尤其是形狀復雜的接頭，通常是通過經驗和實驗來完成的。當遇到釬焊截面大小不同的部件時，可以通過結合各種基本設計形式來調節加熱方式。

感應釬焊可以使用各種釬料。由于釬焊加熱快，釬料和釬劑在組裝過程中提前放好。感應釬焊可以在空氣中進行，也可以在真空或保護氣氛中進行。在這種情況下，工件和感應圈可以同時放入容器中，工件容器也可以放入感應圈中，容器可以抽真空或通過保護氣。