淬火機床重載冷爐啟動時，設備出現各電參數和啟動提示聲比較正常，但設備功率不上升，出現過流維護缺點，今天分析該缺點。

工件變形小，加熱層深度和加熱軌道簡單操作，自動化容易結束，不需要像感應淬火那樣根據不同的零件規范規劃相應的感應線圈，大型零件的加工也不需要受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛規范的束縛，因此在很多工業領域特別重要的是激光淬火前后工件的變形可以疏忽，特別適合高精度需求的零件表面處理。

高頻淬火機床的深度因零件成分、規范和形狀、激光技能參數而異，通常在0.3~2.0mm計劃之間。對大型齒輪齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續加工就能滿足實踐狀況的需要。激光熔凝淬火技能是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，基材內部的熱傳導冷卻使熔化層表面迅速冷卻，凝聚結晶的技能過程。獲得的熔凝淬火安排非常細致，沿深度方向的安排依次為熔化-凝集層、相變硬化層、熱影響區和基材。

 

這個缺點的問題可能是由于逆轉角太小。我們可以使用示波器調查逆變晶閘管的換流角，將換流角調整到比較合適的數值。