東莞中頻感應爐的工作頻率主要在150～10000 Hz范圍內，它主要用于冶煉優質鋼和特種冶煉設備，該中頻感應爐有著生產效率高和熔化速度快等優點，感興趣的話就隨海拓機電小編一起來了解下吧!

  中頻感應爐

  頻率在150～10000 Hz范圍內的感應爐稱為中頻感應爐。中頻感應爐是適用于冶煉優質鋼與合金的特種冶煉設備，具有熔化速度快、生產效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋(減少大氣對鋼液的污染)等優點。中頻感應爐的成套設備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統。

  中頻感應爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態金屬的保溫，對爐料的適應性較強，適合間歇式作業，爐子結構和使用情況類同工頻無心感應爐。20世紀70年代以來，隨著高效率、靜止式和節省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內外得到了快速發展，不僅在中小容量有明顯優勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。

產品的主要特點:
◆ 德國西門子全固態IGBT變頻及功能調節,軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤技術，是高可靠性的保證;
◆ 安裝和操作非常方便；
◆ 超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;
◆ 24小時不間斷熔煉能力;
◆ 省電節能;
◆ 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求;
◆ 采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統中頻電源截然不同;
◆ 加熱透熱性好，溫度均勻;
◆ 中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣;
◆ 按推薦設備和最大熔煉量，每爐熔煉時間為20-30分鐘。


  東莞中頻感應爐組成

  中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：電源、爐體(主要是感應圈以及感應圈內用耐火材料制備的坩堝)、電容器組(用來提高功率因數)、控制和操作系統。

  感應爐爐體部分

  (1)感應爐的感應圈：感應圈是感應爐的心臟，通過感應圈將電磁能轉變成為熱能，使坩堝中的金屬爐料熔化，由矩形銅管繞制成多匝線圈呈螺旋形狀，表面噴涂高強度絕緣漆，并用絕緣帶包扎，中頻爐匝與匝之間還涂抹耐火膠泥，感應圈上下方設有水冷環。

  (2)感應爐的磁軛：磁軛由優質硅鋼片疊成，分布于感應圈外圍，起支撐骨架作用，同時還起約束感應圈外部散漏磁通作用，以防金屬構件發熱。

  (3)感應爐的水冷電纜：由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導線斷絲、接線端部連接螺栓松動可能引起電流的不平衡，一般按傾爐次數確定水冷電纜壽命為三年，三年后需要更換，若螺栓變色，則需及時更新緊固。
 

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