鋼管加熱系統不合理，會使鋼管溫度不均勻，形成通常所說的陰陽面。接下來的穿孔將形成一個不均勻的螺旋壁厚，螺距通常在1.5m以上。為您分析認為，河北遠拓機電公司的主要影響因素有：加熱溫度、速度、加熱時間、爐壓四個方面。

一、加熱溫度。

鋼管加熱溫度是指鋼管在加熱完成后用爐子加熱時的表面溫度。對不同類型的鋼管，適當的加熱溫度是使其獲得塑性和抗小變形能力。根據軋制工藝要求，在考慮設備負荷的基礎上，可在實際生產中適當調整出爐溫度。

二是加熱速率。

熱速率是指鋼管熱處理生產線鋼管表面的溫度。適當限制加熱速度，在加熱初期控制其表面與中心的溫差，減少溫度應力；在加熱結束階段，應采用保溫均熱，減少管內和管外溫差，并限制最后階段的加熱速度。在快速加熱后，合理的加熱速度，或者降低加熱速度，或者實行均熱，以獲得內外溫度均勻。

三、加熱時間。

管材加熱時間是指將管材在爐內加熱到其所需溫度的時間。長時間加熱會引起鋼管的過熱、過燒、脫碳等現象，短時間加熱不均勻，會導致金屬抗變形能力提高，塑性值下降，軋管機難以調整。鋼管的高溫加熱時間不宜過長。停爐后應立即降低爐溫。

四是爐壓。

在生產中合理控制爐壓。長坯管加熱設備爐壓稍高，短坯管加熱設備爐壓稍低。與此同時，既要防止爐壓過高，造成高溫煙氣溢出，損壞設備；又要防止爐底過低，吸入大量的冷空氣，影響燃燒質量，降低管坯加熱效果。