二百公斤節能型中頻熔煉爐包括爐座、感應爐、匯流銅排、絕緣立柱、主回路銅排等。爐身為雙工位設計制造，即兩個爐體同時放置在柜體上，水電連接均采用快速換爐方式，換爐更加快捷方便。

采用專用計算機軟件根據用戶提出的工藝參數進行優化設計，達到了節能二百公斤的中頻熔煉爐，保證了在同等容量下有可靠的電磁耦合效率。整機采用預制件裝配式結構，便于維修和易損部件的更換。該爐襯采用國內首創，具有打結型先進水平，耐火度≥1750℃。盤管由高質量大截面長方形銅管繞制，管內通冷卻水，銅管表面絕緣處理采用靜電噴涂環氧，可達到H級絕緣，為了保護其絕緣強度，在盤管表面涂防潮絕緣瓷漆。然后再固定一個整體。電感線圈由數列螺栓和絕緣支撐連接在其外圓上。固定盤條后，匝距誤差不大于0.5mm。全部傳感器制作完成后形成長方體，使之具有較強的延續性和整體性。

二百公斤節能型中頻熔煉爐體的兩端裝有水冷保護爐口銅板。二百公斤節能型中頻熔煉爐爐體進出口采用不銹鋼快速換縫，可方便爐體更換維護。

水力連接為快速接頭，電氣連接可靠，更換迅速，采用1根大直徑不銹鋼螺栓連接。替換時只需松開該螺栓并打開水聯接鎖緊裝置。

水快換接頭：為了更換爐體，在設計管路接頭時，采用了水快換接頭，其材質選用牌號為316不銹鋼。它主要由螺紋接口件、軟管接頭、扣板、密封墊圈等組成。此快速更換接頭較大的特點是：螺紋接頭、軟管接頭可互配、扣板手操作方便、密封性好。

采用美國聯礦熔煉爐線圈專用耐火膠泥，中頻熔煉爐線圈膠泥具有強度高、耐高溫、絕緣性能好等特點。除了有效地保證線圈匝間絕緣外，還對爐體的保溫，特別是對大型工件加熱爐的保溫有重要意義。

如何提高小型中頻熔煉爐導磁體的壽命

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