從嚴格意義上講，選擇高頻淬火設備，高頻淬火后都會變形，只是變形量多少的問題，如果要將高頻淬火的變形量降得更低，有以下4點有用方法：

保證高頻淬火設備的功率(功率越大，加熱速度越快，被淬火部件的傳熱時間就會大大縮短);2、選擇合適的淬火介質(一般45鋼都要用水，經濟但變形會大，油淬效果會好很多);3、冷卻速度；

四是高頻淬火設備頻率較高(假如直徑在15毫米，用普通高頻淬火加熱設備也能達到淬火溫度，但時刻較高的高頻設備較長，甚至全部燒透，再放入淬火介質中變形較大)。

還需要說明的是，假設您要求的產品硬度較高，在淬火后回火更好，避免產品出現裂紋。

對于選擇高頻淬火設備進行淬火后工件發黑，如果一般高頻淬火后硬度要求不高，也都達到了發黑的目的，如果硬度要求高，就有必要進行再次發黑！

其優點在于：

加溫快速：加溫速度快于1秒，(快速慢于調節)；操作簡明：幾分鐘就能學會；

全面維修：具有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并能主動操作和維修；加熱范圍廣：可加熱林林總總金屬工件(根據工件形狀可更換感應圈)；高頻淬火設備的優點。

開機迅速：通水、通電后即可開機加熱；

節省電力：比舊式的高中頻電子管設備節電70%左右，工件消耗的電力更少；裝置方便：接通電源，感應圈和出水口即可使用；體積小，重量輕，使用非常方便；

效果好：加熱非常均勻(也可以通過調節感應圈的密封性，使工件各部分達到各自需要的溫度)，升溫快，氧化少，退火后無廢品；功率可調：無極調節輸出功率；

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