廣東感應(yīng)淬火機床生產(chǎn)廠家提供高精度的內(nèi)齒圈檢測報告的感應(yīng)淬火夾具，采用下端面與外圓同時定位(自動伸縮)，工件在淬火時始終處于柔性定位狀態(tài)，有效地控制其M值的變化，消除了錐度和橢圓變形。

總體形變從小到大為：氮化≥整體感應(yīng)淬火≥滲碳壓淬<一周一次感應(yīng)淬火。

內(nèi)齒圈在感應(yīng)淬火機床上淬火的主要技術(shù)指標如下。

試件：適用于30-40,70,80,90,1004,1204等類型的端部傳動內(nèi)齒輪。

原料：45#鋼(含碳量為0.42%~0.47%)。

預(yù)熱處理：正火，硬度180~230HB。

齒面感應(yīng)淬火硬度：52~57HRC，感應(yīng)淬火部位不得超過規(guī)定的淬火區(qū)。

齒間頂部硬化層深度：≥Imm。

M值：淬火后的周值和小值的差異不能大于0.Imm。

廣東感應(yīng)淬火機床制造廠臺架試驗：800h整機可靠性試驗和1200h合架耐久性試驗。

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