大家都知道淬火是熱處理方法中較為關鍵的一個流程，在生產制造中產品工件開展淬火的方式有很多種多樣，的方式在挑選時，應當從鋼的成分、產品工件的特性規定等各個方面開展考慮到。針對淬火的方式下邊就來實際介紹一下。

 1、雙液淬火：將鋼馬氏體化后，在單一淬火物質中制冷到室內溫度調質處理。這類淬火方式適用樣子簡易的碳素鋼和碳素鋼產品工件。碳素鋼的制冷物質一般選用水、食鹽水或食用堿，碳素鋼多選用油冷。雙液淬火適合批量生產，并非常容易完成機械自動化和自動化技術。其缺陷是水淬性火食鹽水淬時，中溫區的制冷速率很低，一些鋼又不易淬容易上火。

 2、雙組分淬火：鋼馬氏體化后，先進到一種制冷工作能力強的物質中，在鋼的機構還未開始變化時快速取下，立刻進到另一種制冷工作能力弱的物質中，緩冷到室內溫度。這類方式非常合適樣子繁雜的中碳鋼產品工件,雙組分淬火一般用先水冷散熱后油冷的方式制冷產品工件，生產制造中稱為水淬油冷。對非常容易淬容易上火的鋼，可采用油淬空冷,選用這類方法淬火時，產品工件在種制冷物質中滯留的時間無法把握，規定作業者的技術性應充足嫻熟，故關鍵運用于碳素工具鋼生產制造的易裂開的產品工件，如絲錐這些。

 3、預冷淬火：產品工件從加熱爐中取下后，如今空氣中制冷一定時間，這就是說白了的“預冷”。從各種各樣實驗看來，產品工件的馬氏體化溫度和產品工件進到制冷物質時的激冷溫度中間，大概有一百度的空間。以便減少參加地應力，減少形變，選用預冷淬火是行得通的。但像雙組分淬火一樣，規定作業者技術性嫻熟。

 4、部分淬火：產品工件經部分加熱至馬氏體化溫度后，按一般方式制冷，或用流水噴涌加熱位置開展制冷，以使產品工件部分發硬的淬火方式稱為部分淬火。生產制造中常見火苗加熱、感應加熱或鹽浴加熱完成產品工件的部分淬火。近些年，發展趨勢的激光器加熱淬火時一種理想化的部分淬火方式，并在生產制造中獲得了運用。

 5、奧氏體等級分類淬火：鋼馬氏體化后，隨著滲入溫度稍高于或稍小于鋼的上奧氏體點的液體物質中，維持適度時間，待鑄鐵件的內表層都做到物質溫度后取下空冷，以得到奧氏體機構，那樣的淬火方式是等級分類淬火。

 6、馬氏體等溫淬火：鑄鐵件馬氏體化后，隨著快冷到馬氏體變化溫度區段等溫維持，使馬氏體變化為下馬氏體機構。針對規定不太高的產品工件，等溫淬火后并不淬火。必須開展淬火時，淬火溫度一般應小于等溫溫度。等溫淬火常見于對形變規定較為嚴苛和規定具備優良綜合性物理性能的高低碳鋼的關鍵產品工件。因為等溫溫度較高，制冷能力較差，因此等溫淬火的運用受產品工件橫截面規格的限定。