海拓深圳熔煉中頻爐生產廠家覺得現階段世界各國通用性的系結鉗鍋的原材料，按冶煉合盤的種類分成三類：酸堿性原材料、偏堿原材料和中性化原材料。石英沙便是一種酸堿性原材料，鎂砂則是偏堿原材料。下邊詳細介紹冶煉生鐵用的酸堿性原材料鉗鍋的系結全過程。

海拓深圳熔煉中頻爐生產廠家以便使系結層有盡量高的壓實度，爐料原材料應由不一樣粒度分布的石英沙混臺構成。一般說來，石英沙的粒度分布大，氣孔率高，但不容易煅燒和系結相對密度差；反過來，粒度分布小，易系結，煅燒好用，抗壓強度大，但其氣孔率略低，收攏量大。因而，以便提升鉗鍋品質，增加使用期，應選用適度的顆粒物配制。爐料原材料的粒度分布配制與火爐容積和操作溫度息息相關。

中國備企業應用的粒度分布配制備不同樣，未有統一要求。一般用以冶煉生鐵的鉗鍋原材料的粒度分布配制0.4～7mm的約占60—70%（凈重），0.2～0,4mm的約占30～40%，0.06mm下列的占l5～20%[6J，火爐容積大的取最大值，相反則取小值。用以冶煉稀有金屬的鉗鍋則用以下粒度分布配制：3～4mm的不超過5%，1～3mm的25～35%，低于0.6mm的占60%上下，在其中低于0.08mm的占30～3s%C29）。

海拓深圳熔煉中頻爐生產廠家為確保爐料煅燒優良，需配入一定量的粘接劑。酸堿性爐中常見的粘接劑是硼酸溶液，硅酸鈉。粘接劑有利于耐火保溫材料煅燒，但會減少原材料的氣孔率。因而，陸著爐村操作溫度的上升，粘接荊的使用量必須相對降低。一般按鉗鍋的操作溫度為1200～17000C計，硼酸溶液的使用量為3·5～0.5%，操作溫度多者取小值。

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